铝板生产工艺主要有铸造工艺、轧制工艺、拉伸工艺、挤压工艺、火花喷射工艺等。这些工艺在铝板生产过程中起到不同的作用，对产品质量也有不同的影响。

1. 铸造工艺：铸造是将熔化的铝液倒入模具中，然后冷却凝固成型的工艺。铸造工艺可以生产出各种形状的铝板，但是由于冷却速度较慢，铸造工艺的产品晶粒结构相对较粗，密度相对较低，强度和韧性较差。

2. 轧制工艺：轧制工艺是将铝坯通过轧机连续压制而成的工艺。轧制工艺具有高效、高速度和高生产率的特点，可以生产出密度较高、强度较高的铝板。轧制工艺还可以通过轧制过程中的控制变量，调整产品的硬度、抗拉强度、延伸率等性能指标。

3. 拉伸工艺：拉伸工艺是将铝板加热至某一温度，然后通过拉伸机械设备将其拉伸成所需的形状和尺寸。拉伸工艺可以提高铝板的延展性和韧性，使其适用于一些需要弯曲或拉伸加工的场合。

4. 挤压工艺：挤压工艺是将加热的铝坯通过挤压机械设备挤压成所需的形状和尺寸。挤压工艺可以生产出截面形状复杂、尺寸精确的铝材，具有一定的拉伸和变形能力。挤压工艺生产的铝板密度较高，强度较高。

5. 火花喷射工艺：火花喷射工艺是将细小的铝粉末喷射到高温表面，利用瞬间气化的特性形成涂层的工艺。火花喷射工艺可以使铝板表面具有较高的抗腐蚀性、耐磨性和耐热性，提高产品的质量和性能。

大连铝材加工厂家不同工艺对铝板产品质量的影响主要体现在以下几个方面：

1. 密度：铸造工艺由于冷却速度较慢，产品的密度相对较低；而轧制、拉伸、挤压等工艺可以通过控制变量，提高产品的密度。

2. 强度和硬度：铝板产品的强度和硬度与晶粒的结构有关。铸造工艺生产的铝板晶粒较大，强度和硬度较低；而轧制、拉伸、挤压等工艺可以使铝板晶粒细化，提高产品的强度和硬度。

3. 韧性：韧性是指材料在拉伸或弯曲变形下能抵抗破坏的能力，与铝板产品的冷加工程度和组织结构有关。轧制、拉伸、挤压等工艺可以增加铝板的韧性，使其具有较好的延展性。

4. 表面质量：不同工艺对大连铝板的表面质量有一定的影响。铸造工艺生产的铝板表面较粗糙，需要经过机械加工或表面处理进行修整；而火花喷射工艺可以在一定程度上提高铝板表面的质量和性能。

总之，不同的铝板生产工艺对产品质量有不同的影响。选择适合的工艺可以提高铝板的密度、强度、硬度、韧性和表面质量，满足不同应用领域的需求。